Vernice anticorrosiva per metalli contro la ruggine: tipologie e modalità di applicazione

La protezione delle strutture dall'influenza dell'aria e dell'umidità ne aumenta la durata e ne preserva l'aspetto. L'antiruggine per il metallo ha un enorme vantaggio: blocca completamente l'effetto distruttivo. Questa vernice corrode letteralmente la superficie e crea una protezione duratura. La composizione può essere utilizzata all'aperto, all'interno e anche in acqua, indipendentemente dallo stato delle strutture.

Cos'è la vernice antiruggine

Un materiale per pitture e vernici realizzato sulla base di composizioni composite, che può essere applicato sia su una superficie pulita che su quelle con segni di distruzione. La vernice anticorrosione per la ruggine viene prodotta sotto forma di smalto, 2 in 1 - con funzioni di primer e 3 in 1 - con uno speciale convertitore che arresta completamente l'effetto distruttivo.

Nella produzione di rivestimenti di questo tipo vengono utilizzate diverse composizioni, che determinano in gran parte il grado di protezione, la possibilità di applicazione in condizioni difficili e i metodi di applicazione. Se hai bisogno di fermare la corrosione del metallo e dargli un certo colore in una stanza, puoi usare la vernice spray.

Per il lavoro esterno vengono utilizzati materiali più complessi per composizione e consistenza. Esistono anche vernici con componenti speciali che possono essere utilizzate in acqua o su superfici con alte temperature.

Importante. È meglio iniziare a utilizzare composti metallici ai primi segni di corrosione.Oppure usa la vernice su nuove strutture, questo aumenta l'efficacia della protezione e ne aumenta la durata.

Tipi di composti anticorrosivi per metalli

La vernice ha le proprietà di un convertitore di ruggine, primer e smalto, che rende il materiale uno strumento universale per proteggere le superfici. Può avere colore e scopo diversi, differire per il tipo principale di componente e per il tempo di asciugatura completo.

Per metodo di protezione

Le vernici anticorrosione sono suddivise in diversi gruppi di materiali che interagiscono in modo diverso con le superfici arrugginite. Conoscendo le proprietà di base delle composizioni, puoi trovare l'opzione migliore, a seconda del grado di distruzione, delle condizioni d'uso e del metodo di protezione.

Come trattare il metallo contro la corrosione:

1. Isolante – una composizione resistente al calore a base di minio, che forma una pellicola densa sulla superficie. Il materiale è destinato all'uso all'aperto e in condizioni difficili. Se applicato su metallo, è completamente isolato dall'esposizione all'ossigeno e all'acqua.
2. Passivante – contiene inibitori che arrestano la diffusione della corrosione. Una volta applicato, il materiale reagisce con la ruggine e ne blocca la diffusione.
3. La fosfatazione è un materiale bicomponente che ha una maggiore adesione alle superfici metalliche. Ha bassi consumi ed è adatto alla zincatura.
4. Inibitore – è costituito da due componenti sotto forma di primer e smalto. La particolarità del materiale è che può essere applicato su vecchi rivestimenti, asciuga rapidamente e ha una buona adesione.
5. I protettori sono realizzati con l'aggiunta di particelle metalliche in grado di ripristinare il metallo, formando un rivestimento durevole.Il materiale è destinato a strutture con ampie aree di corrosione utilizzate in condizioni difficili.
6. I convertitori sono realizzati sulla base di acido fosforico che, una volta applicato, reagisce con la ruggine e forma un composto chimico protettivo. Proteggono perfettamente la superficie, non reagiscono all'acqua e all'ossigeno e sono in grado di ripristinare parzialmente la superficie.

Quando si sceglie un materiale, è necessario tenere conto delle condizioni operative, del riscaldamento termico e del grado di danno: questi sono fattori importanti che determinano con quale vernice coprire una superficie arrugginita. Vale anche la pena prestare attenzione al tempo di asciugatura, importante per le strutture che sono a contatto costante con l'acqua.

Secondo il componente principale della composizione

Le vernici anticorrosione sono suddivise in quattro categorie principali, che ne determinano le caratteristiche prestazionali. Si dividono in mescole ad asciugatura rapida, bicomponenti e resistenti al calore con diversi spessori di strato applicato e gradi di protezione.

I componenti principali della vernice antiruggine:

• alchidico: ha un'eccellente adesione a qualsiasi superficie, compresi i metalli zincati;
• epossidico - bicomponente, che presenta elevate caratteristiche di resistenza al calore, ma è tossico e non viene utilizzato all'interno;
• acrilico – progettato per uso interno ed esterno, è resistente al calore e ha caratteristiche prestazionali elevate;
• martello - forma una pellicola ruvida e densa, che può essere utilizzata per eliminare imperfezioni superficiali e decorare.

Quando si sceglie la vernice anticorrosiva, è necessario studiare il grado della sua tossicità.I rivestimenti pericolosi non devono essere utilizzati all'interno e quando li si applica per lavori all'aperto è imperativo utilizzare dispositivi di protezione.

Come utilizzare i composti anticorrosivi

Tutte le vernici anticorrosione vengono applicate utilizzando la stessa tecnologia, indipendentemente dal tipo di componente principale e dallo scopo. Per rivestire le strutture si possono utilizzare aerografi, rulli e spazzole; vi serviranno anche spazzole metalliche, prodotti depolveratori e sgrassanti.

Come dipingere il metallo sulla ruggine:

1. Pulizia. A seconda dell'ambito del lavoro, la corrosione viene rimossa dal metallo utilizzando spazzole o un utensile elettrico con accessori di molatura.
2. Rimozione della polvere. La superficie viene lavata con soluzioni acquose fino alla completa rimozione di tutti i residui di ruggine. Prima del passaggio successivo, il metallo deve essere asciugato.
3. Sgrassaggio. Per lavoro, puoi usare acquaragia, qualsiasi solvente o alcool industriale.
4. Applicazione della vernice. I produttori consigliano di rivestire il metallo in 2-3 strati con asciugatura intermedia.

Quando la composizione si asciuga, sulla superficie si forma una forte protezione contro la corrosione. Le pitture e le vernici moderne hanno caratteristiche ad alte prestazioni, sono prodotte per diverse condizioni d'uso e in un'ampia tavolozza di colori.